什么是一台机床的选购主要参数？你知道吗？那其中主轴转速就是里面的一个。天津机械加工的数控机床一般的主轴部件的精度、刚度和热变形对零件加工质量有直接的影响。因为出厂后其主轴部件的这几方面基本恒定，那这些影响就更为严重。现数控机床的主轴公司主要有三种型式。

1.前后支撑采用不同轴承：前支撑采用双列圆柱滚子轴承和60°角接触双列向心推力球轴承组合，后支撑采用成对向心推力球轴承。此配置让主轴的综合刚度大幅度提高，可以满足强力切屑的要求，因此普遍应用于各类数控机床。

2.前轴承采用高精度双列向心推力球轴承：向心推力球轴承高速时性能良好，主轴高转速可达4000r/min。但是，它的承载能力小，因而适用于高速、轻载和紧密的数控车床。

3.双列和单列圆锥滚子轴承：这种轴承径向和轴向刚度高，能承受重载荷，尤其能承受较强的动载荷，安装与调整性能也好。但这种轴承限制了主轴的 高转速和精度，因此使用中等精度、低速与重载的数控机床。在主轴的机构上，要处理好卡盘和刀架的装夹、主轴的卸荷、主轴轴承的定位和间隙调整、主轴部件 的润滑和密封以及工艺上的其他一系列问题。

为了尽可能减少主轴部件温升热变形对机床工作精度的影响，通常利用润滑油的循环系统把主轴部件的热量带走，使主轴部件与箱体保持恒定的温度。在某些数控镗、铣床上采用专用的制冷装置，比较理想的实现了温度控制。近年来，某些数控机床的主轴轴承采用高质油脂，用封入方式进行润滑，每加一回油脂可以使用7年至10年。为了使润滑油和油脂不致混合，通常采用迷宫密封方式，增加轴承寿命。